200-240 t/d. Pilna ryžių virimo ir malimo linija

1) Žaliavų valymas: Šiame etape pašaliname nešvarumus iš žaliavos.
Ryžius pirmiausia reikia nuvalyti, kad pašalintumėte šiaudus, akmenis, kanapių virvę, kitas stambias šiukšles ir nešvarumus, pvz., į ryžius susimaišiusias dulkes. Jei žaliavoje mirkstant yra dulkių, tai užterš vandenį ir turės įtakos ryžių mitybai. Be to, po valymo galima veiksmingai išvengti tolesnio apdorojimo įrangos gedimo arba komponentų pažeidimo, o tai yra pagrindinis viso ryžių virimo įrangos rinkinio procesas.

2) Žaliavos mirkymas: mirkymo tikslas yra, kad žaliaviniai sugertų pakankamai vandens, sudarytų sąlygas krakmolo įklijavimui. Krakmolo įklijavimo metu žaliavinė turi sugerti daugiau nei 30% vandens, kitaip kitame žingsnyje ji negalės visiškai išgaruoti ir taip paveikti ryžių kokybę.
a. Per vakuumą, pastovią temperatūrą ir mirkymą slėgiu ryžiai per trumpą laiką visiškai sugeria vandenį, todėl ryžių vandens kiekis pasiekia daugiau nei 30%, o tai yra būtina sąlyga, kad ryžių krakmolas būtų visiškai želatinizuotas. virimo proceso metu. Plytų ryžių gamybos linijoje ši perdirbimo sekcija yra pagrindinė ir svarbi dalis.
b. Priklausomai nuo ryžių veislės ir kokybės, mirkymo temperatūra dažniausiai būna 55-70 laipsnių, o mirkymo laikas – 3,5-4,5 valandos.

3) Garinimas ir virimas: Po mirkymo endospermo viduje pateko pakankamai vandens, dabar laikas garinti žaliavą, kad suprastumėte krakmolo įklijavimą. Garinant galima pakeisti fizinę ryžių struktūrą ir išlaikyti mitybą, padidinti gamybos santykį ir palengvinti ryžių laikymą.
Šiame procese naudojami aukšto slėgio ir aukštos temperatūros garai. Temperatūra, laikas ir virimo garuose vienodumas turi būti griežtai kontroliuojami, kad krakmolas ryžiuose būtų visiškai želatinizuotas be pertekliaus.
Kai pakanka krakmolo želatinizacijos, apdorotų gatavų plikytų ryžių spalva yra skaidri medaus spalva.
Reguliuojant virimo parametrus, plikyti ryžiai šviesios, šiek tiek tamsios ir tamsios spalvos gali būti apdorojami pagal klientų poreikius.

4) Plakto žaliavinio džiovinimas: džiovinimo tikslas yra sumažinti drėgmę nuo maždaug 35% iki maždaug 14%, kad sumažintumėte drėgmę, ryžius būtų lengviau laikyti ir transportuoti, taip pat labai padidinti gamybos santykį, nes maksimali ryžių norma. galima gauti malus ryžius.
Šio proceso metu naudojame katilo šilumą, ji per šilumokaitį paverčiama oru, o ryžiai netiesiogiai džiovinami, o džiovinti ryžiai neturi taršos ir savito kvapo.
Džiovinimo procesas yra padalintas į du etapus. Pirmasis etapas yra greitas džiūvimas, kuris sumažina žaliavos drėgmės kiekį nuo daugiau nei 30% iki maždaug 20%, o po to lėtas džiovinimas, kad žaliavos visiškai sulėtintų ir sumažintų juosmens sprogimo greitį. Pagerinkite viso metro rodiklį.

5) Parboiled paddy aušinimas: džiovintas žalias siunčiamas į vertikalią saugyklą laikinam saugojimui, kad jis būtų visiškai sulėtinas ir atvėsintas prieš apdorojant. Vertikalaus cilindro sandėlyje įrengtas ventiliatorius, kuris gali išnešti likusią šilumą. Ir tolygiai padarykite ryžių drėgnumą.

6) Ryžių lukštenimas ir atskyrimas: Naudokite ryžių lukštenimo mašiną, kad pašalintumėte džiovinto žaliavinio lukštą. Po mirkymo ir garinimo bus labai lengva išlukštenti žaliavą ir sutaupyti energijos.
Žaliavinių ryžių separatorius daugiausia naudojamas atskirti ruduosius ryžius nuo žaliavinių pagal jų savitąjį svorį ir trinties koeficientą į tris dalis: žaliavinius, ruduosius ryžius ir abiejų mišinį.

7) Ryžių malimas: plikyti ryžiai kainuoja daug daugiau laiko nei įprasti ryžiai. Priežastis ta, kad išmirkę ryžiai lengvai tampa smektiški. Siekdami išvengti šios problemos, naudojame pučiamą ryžių malūnėlį ir padidiname ryžių malūno sukimosi greitį, o ryžių sėlenų transmisija naudoja pneumatinį tipą, kad sumažintų trintį.
Ryžių malimo mašina sukurta ryžių malimui, kuri šiuo metu yra pažangi pasaulinio ryžių malūno baliklio technologija, leidžianti sumažinti ryžių temperatūrą, sumažinti sėlenų kiekį ir sumažinti sėlenų kiekį.

8) Ryžių poliravimas: Ryžių poliravimo procesas yra ryžių paviršiaus poliravimas purškiant vandenį, kuris sudaro sąlygas lygiam želatininiam sluoksniui, kuris prailgina laikymo laiką. Išplėsta poliravimo kamera aukštos kokybės ryžių gamybai. Geri ryžiai patenka per poliravimo mašiną, todėl malami ryžiai taps gražesni ir blizgesni, taip padidindami ryžių kokybę.

9) Ryžių rūšiavimas: ryžių rūšiavimo aparatas naudojamas efektyviai ir tiksliai sijoti maltus ryžius į kelias klases: ryžius, didelius, vidutiniškai skaldytus, mažus skaldytus ir kt.

10) Ryžių spalvų rūšiavimas: ryžiai, kuriuos gauname iš aukščiau esančio žingsnio, vis dar turi blogų ryžių, skaldytų ryžių ar kitų grūdų ar akmenų. Taigi čia mes naudojame spalvų rūšiavimo mašiną, kad pasirinktume blogus ryžius ir kitus grūdus.
Spalvų rūšiavimo mašina yra svarbi mašina, užtikrinanti, kad galėtume gauti aukštos kokybės ryžius. Naudodami ryžių spalvų rūšiavimo mašiną, išrūšiuokite blogas, pieniškas, kreidingas, žaliavines ir pašalines medžiagas. CCD signalas išjungimo metu buvo išbandytas. Jei bus nustatyta, kad medžiagose yra nekvalifikuotų ryžių arba priemaišų, ežektorius išpūs sugedusias prekes bunkeryje.

11) Baigtas ryžių pakavimas: visi ryžiai dabar yra paruošti! Naudokime savo automatinį svėrimo ir pakavimo aparatą, kad pagamintume juos į 5 kg 10 kg arba 50 kg maišus.
Ši standartinė automatinė svėrimo pakavimo mašina susideda iš medžiagų dėžės, pakavimo svarstyklių, siuvimo mašinos ir konvejerio juostos. Jis gali bendradarbiauti su visomis modelio ryžių malūnų gamybos linijomis. Jis yra elektrinio tipo, galite jį nustatyti kaip mažą kompiuterį, tada jis pradės veikti. Pakavimo maišo talpa gali pasirinkti 1-50 kg vienam maišui pagal jūsų pageidavimą. Iš šio aparato gausite maišelio tipo ryžius ir galėsite tiekti ryžius visiems savo klientams!

Iš plikytų ryžių perdirbimo proceso matyti, kad viso žaliavinių ryžių virimo gamyklos gamybos procesas yra pagrįstas baltųjų ryžių perdirbimo technologija, pridedant hidroterminio apdorojimo procesus, tokius kaip mirkymas, garinimas ir virimas, džiovinimas ir aušinimas, ir lėtas troškinimas. Visas plikytų ryžių gamybos procesas paprastai susideda iš dviejų dalių: ryžių plikimo ir ryžių malimo dalių, kurios yra tokios:
A. Ryžių virimo skyrius:
Neapdorotas žaliavas → Išankstinis valymas → Mirkymas → Virimas garuose → Džiovinimas → Aušinimas → Ryžių malimui
B. Ryžių malimo sekcija:
Išvirti žaliavinė → lukštenimas ir atskyrimas → ryžių malimas → ryžių poliravimas ir rūšiavimas → ryžių rūšiavimas pagal spalvą → ryžių pakavimas

Žaliavinio virimo gamyklos produkcijos pasirinkimo principas daugiausia priklauso nuo vėlesnės ryžių malimo mašinos galios ir galios. Prieš pradedant ryžių lukštenimo procesą, turi būti pakankamai plikytų ryžių. Iš anksto plikytos įrangos našumas turi būti didesnis nei vėlesnio ryžių malūno našumas. Jei to nepakanka, galima lygiagrečiai sujungti du įrenginius. Kai išeiga yra vienoda, naudokite mažesnės galios ryžių pirminį viryklą.

Pramonės pradininkai, mes gaminame nepriekaištingą žaliavinio virimo gamyklą. Galime tiekti visą gamyklą ir pasiūlyti montavimo bei mokymo paslaugas. Jei susidomėjote šiuo projektu, nedvejodami susisiekite su mumis dėl papildomos informacijos.