Palmių aliejaus spaudimo mašina

Palmių aliejus yra palmių minkštime, joje yra daug drėgmės ir daug lipazės. Paprastai mes naudojame spaudos metodą, kad jį pagamintume, o ši technologija yra labai brandi. Prieš spaudžiant, šviežių vaisių kekė bus patalpinta į sterilizatorių ir kūlimo mašiną, kad būtų iš anksto apdorota. Pasvėrus FFB, jis pakraunamas į FFB konvejerį pakrovimo rampa, tada FFB bus transportuojamas į vertikalų sterilizatorių. FFB bus sterilizuojamas sterilizatoriuje, FFB bus kaitinamas ir sterilizuojamas keletą kartų, kad lipazė nebūtų hidrolizuojama. Po sterilizavimo FFB kekių konvejeriu paskirstomas mechaniniu kekių tiektuvu ir patenka į kūlimo mašiną, kuri atskiria palmių vaisius ir kekę. Tuščia krūva transportuojama į pakrovimo platformą ir nustatytu laiku transportuojama į už gamyklos teritorijos ribų, tuščia krūva gali būti naudojama kaip trąša ir pakartotinai naudojama; Palmių vaisius, kurie buvo apdoroti sterilizatoriumi ir kūlimo mašina, turėtų būti siunčiami į viryklą, o tada į specialų sraigtinį presą, kad iš minkštimo būtų išgaunamas neapdorotas palmių aliejus (CPO). Tačiau spaustame palmių aliejuje yra daug vandens ir priemaišų, kurias reikia išvalyti smėlio gaudykle ir apdoroti vibraciniu ekranu, o vėliau CPO bus išsiųstas į valymo stoties apdorojimo skyrių. Drėgno pluošto pyragas, pagamintas sraigtiniu presu, atskyrus veržlę bus siunčiamas į katilinę deginti.

Šlapio pluošto pyragas turi šlapio pluošto ir šlapio riešuto, pluošte yra apie 6-7% aliejaus ir riebalų bei šiek tiek vandens. Prieš spaudžiant veržlę, reikėtų atskirti veržlę ir pluoštą. Pirma, šlapias pluoštas ir šlapioji veržlė patenka į pyrago laužiklio konvejerį, kad būtų sulaužyti, o didžioji dalis pluošto turėtų būti atskirta pneumatine pluošto depericarper sistema. Riešutas, mažai skaidulų ir didelės priemaišos bus toliau atskirtos poliravimo būgne. Atskirta veržlė turi būti siunčiama į riešutų bunkerį per pneumatinę veržlių transportavimo sistemą, o po to veržlei nulaužti reikia naudoti bangavimo malūną, o po įtrūkimo didžioji dalis lukšto ir branduolio bus atskirta įtrūkusio mišinio atskyrimo sistema, o likusi dalis. branduolys ir apvalkalas patenka į specialią molio vonelės atskyrimo sistemą, kad jie būtų atskirti. Po šio apdorojimo galime gauti gryną branduolį (branduolių apvalkalo kiekis <6%), kuris turėtų būti perkeltas į branduolio silosą, kad išdžiūtų. Išdžiovinus 7 % drėgmės, branduolys bus perkeltas į branduolio laikymo dėžę saugojimui; Paprastai sauso branduolio talpos santykis yra 4%. Taigi jį reikia surinkti iki pakankamo kiekio, o tada išsiųsti į palmių branduolių aliejaus malūną; Atskirtam korpusui jis turėtų būti perduotas į korpuso laikiną dėžę kaip atsarginis katilo kuras.

Po ekrano ir smėlio gaudyklės rezervuaro palmių aliejus turi būti siunčiamas į žalios naftos baką ir šildomas, tada pumpuojamas nuolatinio valymo bakas, kad būtų atskirta išvalyta alyva, kuri siunčiama į grynos alyvos rezervuarą, ir alyvos dumblas, kuris siunčiamas į dumblo rezervuarą. po to, kai dumblo alyva turi būti pumpuojama į centrifugą atskirti, atskirta alyva vėl patenka į nuolatinio nuskaidrinimo baką; Grynos alyvos rezervuare esantis grynas aliejus turi būti siunčiamas į alyvos valytuvą, o po to patenka į vakuuminį džiovintuvą, pagaliau išdžiovintas aliejus turi būti pumpuojamas surinkimo bake.