Sezamo aliejaus gamybos linija
Skyrius Įvadas
Medžiagai, kurios sudėtyje yra daug aliejaus, sezamo sėklų, reikės iš anksto išspausti, tada pyragas nukeliaus į tirpiklio ekstrahavimo cechą, o aliejus - rafinuoti.Kaip salotų aliejus, jis naudojamas majonezui, salotų padažams, padažams ir marinatams gaminti.Kaip kepimo aliejus, jis naudojamas kepti tiek komercinėje, tiek namuose.
Sezamo aliejaus gamybos linija
įskaitant: Valymas ---- presavimas ----rafinavimas
1. Sezamo aliejaus gamybos linijos valymas (išankstinis apdorojimas).
Kalbant apie sezamo gamybos linijos valymo procesą, tai apima valymą, magnetinį atskyrimą, dribsnius, virimą, minkštinimą ir pan., Visi etapai yra paruošti aliejaus spaudimo gamyklai.
2. Presavimo apdorojimas sezamo aliejaus gamybos linijai
Po valymo (išankstinio apdorojimo) sezamas bus spaudžiamas.Kalbant apie sezamą, yra 2 rūšių aliejaus spaudimo mašinos, sraigtinės alyvos spaudimo mašinos ir hidraulinės alyvos spaudimo mašinos, mes galime suprojektuoti presavimo įrenginį pagal kliento pageidavimą.
3. Sezamo aliejaus gamybos linijos rafinavimas
Po spaudimo gausime neapdorotą sezamų aliejų, o tada aliejus pateks į rafinavimo gamyklą.
Rafinavimo apdorojimo schema yra neapdorotas sezamo aliejus - rūgščių šalinimas ir rūgštingumas - dekolorizatinas - dezodoravimas - rafinuotas kepimo aliejus.
Sezamo aliejaus rafinavimo mašinos pristatymas
Neutralizavimas: žalią naftą alyvos tiekimo siurblys išleidžia iš alyvos rezervuaro, o po to patenka į žalios naftos šilumokaitį, kad atgautų dalį šilumos po matavimo, o tada šildytuvas pašildomas iki reikiamos temperatūros.Po to alyva sumaišoma su išmatuota fosforo rūgštimi arba citrinos rūgštimi iš fosfato rezervuaro dujų mišinyje (M401), o po to patenka į kondicionavimo baką (R401), kad alyvoje esantys nehidratuojami fosfolipidai pasikeistų į hidratuojamus fosfolipidus.Įpilkite šarmo neutralizavimui, o šarmo kiekis ir šarmo tirpalo koncentracija priklauso nuo žalios naftos kokybės.Per šildytuvą neutralizuota alyva įkaitinama iki temperatūros (90 ℃), tinkamos išcentriniam atskyrimui, kad būtų pašalinti fosfolipidai, FFA ir kitos žalios naftos priemaišos.Tada aliejus patenka į plovimo procesą.
Skalbimas: neutralizuotoje alyvoje iš separatoriaus dar yra apie 500 ppm muilo.Norėdami pašalinti likusį muilą, į aliejų įpilkite maždaug 5–8% karšto vandens, kurio vandens temperatūra yra 3–5 ℃ aukštesnė nei įprastai aliejaus.Norėdami pasiekti stabilesnį skalbimo efektą, skalbdami įpilkite fosforo arba citrinos rūgšties.Pakartotinai sumaišytas aliejus ir vanduo maišytuve pašildomi iki 90–95 ℃ šildytuvu, o tada patenka į plovimo separatorių, kad atskirtų likusį muilą ir didžiąją dalį vandens.Vanduo su muilu ir aliejumi patenka į alyvos separatorių, kad atskirtų alyvą vandenyje.Toliau išleiskite alyvą lauke, o nuotekos išleidžiamos į nuotekų valymo stotį.
Vakuuminis džiovinimo etapas: aliejuje iš plovimo separatoriaus vis dar yra drėgmės, o drėgmė turės įtakos aliejaus stabilumui.Taigi 90 ° C temperatūroje esantis aliejus turi būti siunčiamas į vakuuminį džiovintuvą, kad pašalintų drėgmę, o tada dehidratuotas aliejus eina į spalvos pašalinimo procesą.Galiausiai išpumpuokite sausą aliejų konservuotu siurbliu.
Nuolatinis rafinavimo spalvos pašalinimo procesas
Pagrindinė spalvinimo proceso funkcija yra pašalinti aliejaus pigmentą, likutinius muilo grūdelius ir metalo jonus.Esant neigiamam slėgiui, mechaninis maišymo būdas kartu su maišymu garais pagerins spalvos pašalinimo efektą.
Išvalyta alyva pirmiausia patenka į šildytuvą, kad būtų įkaitinta iki reikiamos temperatūros (110 ℃), o tada patenka į balinamosios žemės maišymo baką.Balinimo žemė iš žemos balinimo dėžės į laikiną talpyklą tiekiama vėju.Balinimo žemė pridedama automatiniu dozavimu ir yra blokuojamai valdoma alyva.
Aliejus, sumaišytas su balinamosiomis žemėmis, perpilamas į nuolatinį spalvintuvą, kuris maišomas nenaudojamais garais.Nuspalvinta alyva patenka į du alternatyvius filtruojamus lapų filtrus.Tada išfiltruota alyva per apsauginį filtrą patenka į nuspalvintos alyvos laikymo baką.Nuspalvintos alyvos laikymo bakas yra suprojektuotas kaip vakuuminis bakas su viduje esančiu antgaliu, kad nuspalvinta alyva nesiliestų su oru ir nepaveiktų peroksido vertės bei spalvos pasikeitimo.
Nuolatinis rafinavimo dezodoravimo procesas
Tinkamai nuspalvinta alyva patenka į spiralinį plokštelinį šilumokaitį, kad atgautų didžiąją dalį šilumos, o po to patenka į aukšto slėgio garo šilumokaitį, kad būtų pašildyta iki proceso temperatūros (240–260 ℃), o tada patenka į dezodoravimo bokštą.Viršutinis kombinuoto dezodoravimo bokšto sluoksnis yra sandarinimo struktūra, kuri daugiausia naudojama kvapą sukeliantiems komponentams, pvz., laisvosioms riebalų rūgštims (FFA), pašalinti;Apatinis sluoksnis yra plokštelinis bokštas, kuris daugiausia skirtas karštam spalvos pašalinimui ir aliejaus peroksido kiekiui sumažinti iki nulio.Alyva iš dezodoravimo bokšto patenka į šilumokaitį, kad atgautų didžiąją dalį šilumos ir toliau vyktų šilumos mainai su žalia nafta, o po to per aušintuvą atšaldoma iki 80-85 ℃.Įpilkite reikiamo antioksidanto ir kvapiosios medžiagos, tada atvėsinkite aliejų iki 50 ℃ ir laikykite.Tokios lakiosios medžiagos kaip FFA iš dezodoravimo sistemos yra atskiriamos pakavimo gaudykle, o atskirtas skystis yra FFA žemoje temperatūroje (60-75 ℃).Kai skysčio lygis laikinajame bake yra per aukštas, alyva bus siunčiama į FFA laikymo baką.
Nr. | Tipas | Šildoma temperatūra (℃) |
1 | Nuolatinis rafinavimo spalvos pašalinimo procesas | 110 |
2 | Nuolatinis rafinavimo dezodoravimo procesas | 240-260 |
Nr. | Seminaro pavadinimas | Modelis | KIEKIS. | Galia (kw) |
1 | Ekstrudinio spaudos dirbtuvės | 1T/val | 1 komplektas | 198.15 |